新能源锂电自动化：安全更靠谱？看这里！
2025-07-24
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在新能源产业蓬勃发展的当下，锂电自动化生产的安全性成为行业关注焦点。久巨新能源锂电自动化生产线凭借先进技术与严格标准，为锂电生产安全筑牢防线。
久巨锂电自动化生产线运用 “3D 视觉 + 激光测距” 组合技术，让电芯堆叠精度控制在 ±0.05mm。这一高精度操作，避免了电芯堆叠不当引发的安全隐患，从源头保障产品安全质量。同时，关键工序配备的伺服压力控制系统，精准调控压力与速度，防止焊点虚焊、部件损伤，大大降低电池使用过程中因焊接问题导致的起火、爆炸风险。
锂电生产中，电解液具有腐蚀性，其挥发气体危害工人健康。久巨车间配备强劲通风系统，持续换气，稀释并排出有害气体。加注设备具备良好密封性，防止电解液泄漏，且制定了紧急中和处理预案，一旦发生泄漏，能迅速采取措施，保障人员与生产线安全。
机械故障是锂电生产的潜在风险。久巨锂电自动化生产线的机械手臂等设备虽高效，但长期运转可能出现问题。为此，久巨安排定期全面检修，安装实时运行监测系统，利用高精度传感器收集振动、温度等数据，通过智能算法预判故障，及时停机维修，避免因设备故障引发安全事故。在产品检测环节，久巨采用 AI 智能监控系统与双检体系。传感器实时采集数百项参数，AI 算法预判故障与异常并自动调整参数。“在线 AOI + 氦检” 双检系统全程把关，不良品识别率高达 99.97%，将有安全隐患的产品拦截在出厂前。
从原材料处理到成品组装，久巨新能源锂电自动化生产线通过先进技术、严格检测和完善预案，全方位保障生产安全。在锂电安全问题日益受重视的今天，久巨的实践为行业树立了标杆，为新能源产业安全、稳定发展贡献力量。选择久巨新能源锂电自动化，就是选择更靠谱的安全保障。
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