硅胶点胶后固化不完全？可能是什么原因？
2025-07-31
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答：是的，硅胶自身特性是重要原因之一。久巨硅胶有不同固化体系，比如室温硫化硅胶依赖空气中的水分固化，若硅胶储存时间过长或密封不当，导致水分含量异常，就可能固化不完全。另外，硅胶成分比例失衡也会影响固化，部分双组分硅胶需按特定比例混合，若配比偏差较大，会破坏固化反应平衡，造成固化不彻底。
答：工艺参数设置不当是常见诱因。首先是点胶厚度，若胶层过厚，对于依赖空气或热量传导固化的硅胶，内部难以接触足够固化条件，易出现表层固化而内部未固化的情况。其次，双组分硅胶混合不均匀，会使部分区域固化剂不足，无法完成固化反应。此外，点胶后若未及时进行后续固化处理，如需要加热固化的硅胶未达到规定温度和时长，也会导致固化不完全。
问：环境因素对久巨硅胶固化有影响吗？可能造成固化不完全吗？
答：环境因素影响显著，可能导致固化问题。温度方面，多数硅胶固化需要适宜温度范围，温度过低会减慢固化反应速度，甚至使反应停滞，尤其在冬季低温环境下，若未采取保温措施，易出现固化不完全。湿度对室温硫化硅胶至关重要，环境湿度过低，硅胶无法吸收足够水分进行固化反应，进而出现固化缺陷。同时，环境中若存在影响固化的化学物质，如某些溶剂或杂质，可能干扰硅胶固化反应，导致固化失败。
问：操作和储存环节是否也可能引发固化不完全的问题？
答：操作和储存不当也可能导致固化不完全。操作时，若点胶表面未清洁干净，存在油污、灰尘等杂质，会阻碍硅胶与被粘物表面的接触，影响固化反应的正常进行。储存方面，若硅胶未按要求储存，比如在高温、暴晒环境下存放，会破坏硅胶内部结构，导致其性能改变，固化能力下降。另外，重复使用多次开盖的硅胶时，若混入空气或其他污染物，也可能影响固化效果，造成固化不完全。
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