在线式高速喷射式点胶机的自动化发展趋势
随着喷射式点胶机技术的不断引入和市场需求的不断增加,智能化发展趋势日益明显,重点体现在以下几个方面:
一、是市场需求推动技术快速进步,生产成本大幅下降。
目前喷射式点胶机广泛在LCD、半导体封装、通讯行业、汽车等领域的全面应用,全自动点胶机性价比逐年提高,生产成本逐渐下降,大大加快了全自动点胶机替代传统手工点胶工艺的进程。
二、是自动化潮流迅速发展加速向全自动点胶机技术的引入。
随着市场不断发展,点胶机生产厂家数量快速增加,点胶机行业发展出现新趋势。处于产业链前端的日本、韩国和产业链中下游的中国,逐步将相关研发、应用技术吸收并加以改善,以降低成本,提高竞争力。全自动点胶机市场的竞争压力将不亚于包装市场。
三、是在线式高速喷射式点胶机控制系统具有很大应用潜力。
智能控制技术越来越多地被应用于点胶机、灌胶机行业,形成了新的技术体系与产品形态。
喷射式点胶机包括智能控制、智能提速、智能识别等在内的智能化应用是全自动点胶技术进步的主要方向。未来3~5年内,告诉智能化将成为点胶机行业发展的必然选择。应用于汽车、LCD等行业的全自动点胶机流水线设备也有待发展。
在线式高速喷射式点胶机影响点胶效果的因素
一般喷射式点胶机的重复精度在±0.01mm左右,当产品的误差或置具的误差比点胶机的精度还大时,每次交换产品时就会明显影响点胶质量。
由于目前大多数的点胶方式都是接触点胶,喷射式点胶机点胶针尖上的胶点要接触产品表面才能完成点胶,因此,产品和置具的误差会严重影响针尖上胶点和产品表面接触的高度,这也会严重影响点胶效果。现在,可以采用非接触式喷射点胶方式和计算机视觉定位技术来适应产品和置具的尺寸误差。
由于非接触喷射射点胶是在距离产品几毫米的高度上喷射胶水到产品上,完全可以适应产品在高度上的轻微误差,计算机视觉定位技术可以根据每个产品的几何特征进行编程自动定位,也可以适应产品尺寸方面的轻微误差。
影响在线式高速喷射式点胶机效果的因素通常有点胶量的大小,点胶压力,针头大小 ,针头与工作面之间的距离,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需要特殊设定的流体等等,下面做下介绍,希望能够有所帮助 首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。
其次在线上高速喷射式点胶机点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。
再者,点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。
在线式高速喷射式点胶机的点胶技术与选择问题
中国点胶行业的发展情况是:单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。
在普通的全自动点胶机,如一些点胶控制器,国内的模仿技术已经很成熟,市场竞争十分激烈,价格一落千丈,甚至几佰的机器都已经出现。
但是国内的点胶机普遍存在精度不高,打胶不够稳定现象,一些高科技行业,说到选购点胶机,肯定只能找世界品牌。当市场竞争激烈,唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。
高速喷射式点胶机厂家分析,在自动化点胶机这块,国内的三轴平台,圆周点胶机等等已经有多年的发展历史,如果只是普通的精度,那么使用国内点胶机和平台就可以了。目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多,市场竞争逐渐激烈,不过可以挖掘的空间还是十分之大。
选择胶水原则
1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机, PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶
2、点胶工艺:普通点胶使用全自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、喷射式点胶机的工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:在线式喷射式点胶机点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。
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