汽车喇叭自动整体装配线到底是怎么运作的呢?接下来会详细讲解从第一个T铁配件的投入至喇叭成品的包装,实现整套喇叭自动化装配工艺流程,工业级的集成总线控制,MES系统数据实时监控。
汽车喇叭整体自动装配线可以使各方面生产得到提升,点胶系统精度提高,实现多种产品的点胶。高精度传感检测技术,智能判断胶水有无漏点、断胶。使用进口驱动配件,整机性能更稳定,高精度治具能够提升良品率。避免了人工操作导致的误差,保证产品统一和不需要依赖工人技术程度来完成生产,缩短培训成本时间,节省人力成本。汽车喇叭装配线可根据客户的需求进行定制,满足不同客户的生产需求,使生产出来的产品品质提高。
首先是完成对喇叭:T铁,磁铁,磁规,支架,干燥,拔规,除尘,出料等工艺的自动化装配,圆盘式结构设计,调试简单,操作方面,干燥线采用链条循环式结构设计,节省空间,采用通用中心孔定位,换线需要更换治具极少。
在汽车喇叭自动整体装配线一文章中已经给大家带来了T铁,磁铁,磁规操作的详细讲解,接下来把支架,干燥,拔规,除尘,出料等工艺操作流程继续详细讲解。
技术概述:
九、转线机械手
龙门双头机械手,交替工作,速度快
大张力气动手指,大小治具共用
十、人工上支架
人工将支架装上干燥线上.
人工完成,操作简单。
十一、支架压合
滑台气缸压合,并旋转,防止粘胶不平
上下可调,自动旋转。杜绝裂缝。
十二、循环干燥
平面往复外链条干燥,配治具
干燥时间6分钟,节省空间
十三、自动拔磁规
采用气动机械手作业,换型免调试
操作简单,通用性强
十四、自动除尘
外加密封罩,可调气缸,大功率负压机
清除磁粉及杂物,
十五、磁路出料
采用旋转龙门机械手,磁力吸附,速度快
操作简单,通用性强
十六、磁规返送
爬坡式皮带放料到振动盘内,简单实用
操作简单,免维护
十七、线接接驳
300mm平面皮带,长度定制
依客户定制
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