双液点胶机的工作原理以及主要部件介绍

2018-04-02
来源:久巨自动化

双液点胶机工作原理:
双液点胶机是由2个压力桶(储存A、B胶水,并通过调整压力桶内压力控制A、B胶的出胶比例),1个是点胶机控制器(通过控制点胶阀的动作而控制出点胶时间和间隔时间),1个双液点胶阀(由点胶机控制阀体动作从而控制出胶,并可微调A、B胶出胶比例)。A胶和B胶分别从压力桶出胶口接到点胶阀的A、B进胶口,从点胶阀流出的A、B胶通过三通后在静态混合管里开始混合,经混合管内的波状块不断反复切割,使两种胶水充分搅拌,混合均匀后流出。

双液点胶机主要部件介绍:
1、微电脑控制的数显点胶机控制器:使点胶精度更精确,并且有自动,定量和循环等多种操作模式。数字按钮设定、LED显示时间、直观、方便。循环点胶功能,可实现自动化流水生产线间隔所需时间自动点胶。
2、精密双液点胶阀:由点胶机控制出胶,点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量,逆时钟方向转动为 加大胶量。
3、静态混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。静态混合管出口部可接任何口径的针头,以保证出胶量精确。混合管可重复使用,工作结束后拔掉混合管并将之泡在丙酮,酒精,天那水等溶剂里进行清洗,下次工作可继续使用。
4、2个压力桶:胶水分装,长时间不固化。通过调节两个压力桶的气压,可以方便地调节胶水的出胶比例在1:1至3:1。对流动性差、粘稠度大的胶水可选装加热装置,确保胶水有较好的流动性。对于长时间放置会沉淀的胶水可根据需要加装手动、电动搅拌功能。压力桶材质有不锈钢和碳钢可选。
5、压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液(清水/天那水/酒精/丙酮),高压力将清洗液从胶枪打出,可清除胶枪内残余胶。在常温下分装在A、B压力桶内的胶水如不固化或沉淀,工作结束后无需清理。


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