什么是退磁?退磁又称磁清洗、消磁等,退磁就是指磁体恢复到磁中性状态的过程。
退磁是磁体恢复到磁中性状态的过程,也可称为磁中性化。在工业处理中,退磁的方法有两种:一种是把材料加热到它的居里点以上,使自发磁化消失,然后在无磁场作用下冷却,形成的磁畴的磁矩方向是均匀分布的,这是最彻底的磁中性化方法。另一种是把材料放在可使之饱和的交变磁场中,然后逐渐减弱磁场强度,直到等于零,用这种方法进行一次时,材料中的剩磁可能不完全退净,可以重复多次,以便达到磁中性化。
使用退磁机退磁是属于第二种方法,在磁性材料中大多数材质都是可以一秒退磁归零,但要注意的是钕铁硼的磁性较强,一般很难完全退磁。久巨充磁设备不止可以充磁,还同时具备退磁功能,进行一次退磁只需一秒。
退磁的作用:
在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。
剩磁的产生与影响
剩磁的产生:铁磁性材料和工件一旦被磁化,即使除去外加磁场后,某磁畴仍会保持新的取向而不会回复到原来的随机取向状态,于是该材料或工件就留了剩磁。剩磁的大小与材料的磁特性、施加的磁场强度、磁化方向和工件的几形状等因素有关。
剩磁的影响:
(1)工件上的剩磁会影响装在工件附近磁罗盘和仪表的精度及其正常使用。
(2)工件上的剩磁会吸附铁屑和磁粉,在继续加工时影响工件的表面粗糙度刀具使用寿命。
(3)工件上的剩磁会给清除磁粉带来困难。
(4)工件上的剩磁会使电弧焊过程中的电弧产生偏吹现象,导致焊位偏离。
(5)油路系统的剩磁会吸附铁屑和磁粉,影响供油系统的畅通。
(6)滚珠轴承上的剩磁会吸附铁屑和磁粉,造成滚珠轴承磨损。
(7)电镀钢件上的剩磁会使电镀电流偏离期望流通的区域,影响电镀质量。
(8)对多次磁化的工件,上一次磁化的剩磁会给下一次磁化带来不良影响。
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