久巨详解非标自动化为什么那么重要?

2019-04-30
来源:久巨自动化

一、非标自动化设备定义:

非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域,功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大。目前常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。



久巨汽车喇叭自动化装配流水线.jpg

二、自动化设备的应用:

自动化设备应用的主要行业:包装、印刷、纺织和装配工业;汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装;食品行业的生产输送及包装;电子电器生产线产品输送(如,久巨汽车喇叭自动化生产线);物流行业的仓储设施中也有广泛的应用。

非标自动化001.jpg


自动方形内磁喇叭整体装配线-1.jpg


三、非标自动化设备的分类:

从使用功能上分为组装设备,测试设备,检测设备等。

根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列。

非标VCM组装机生产系列:

  形态上分类:

    1.自动化流水线:自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等;

非标自动化002.jpg



    2.自动化设备:全自动绕线机,全自动焊锡机,自动组装机,自动测试机 全自动分切机 全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。


    3.包装类:自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。

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    4.食品、饮料加工设备:饮料自动生产线、食品包装机械、休闲食品加工设备罐头食品加工设备。

    5.塑料机械:自动注塑机、色母分选机、色母称重机、塑料去毛刺设备

    6.电池行业:充电宝自动组装生产线、自动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边,折边,烫边机。

    7.插头开关行业设备:插头弹片自动铆银点机、插头极片自动倒角铣槽机、微动开关自动组装机、墙壁开关插头插座、排插开关自动化组装机、接线端子自动组装机、插座三极模块自动组装机.

    8.汽车制造行业:轮毂自动打磨抛光、汽车保险丝组装机、汽车自动生产线、汽车喇叭自动化装配线、汽车连接器自动组装机

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    9.连接器:麻花针自动生鼓腰机、线簧孔自动穿丝机、插针自动压接机、插针针径分选机、RJ连接器自动组装机 、连接器自动插针机、光纤自动组装机、插孔自动收口机、麻花针自动检测校位机、USB自动组装机、HDMI母座自动插端机、汽车连接器自动组装机。

    10.手机行业:手机接口自动组装机、手机屏幕贴膜机、手机屏蔽罩贴附机、手机屏幕贴膜机、手机自动喷码机

    11.五金配件行业:门窗传动器自动组装机、弹簧钢珠半自动组装机、合页自动组装机、门把手自动组装机、门把手自动打磨抛光机、月牙锁自动组装机、转向角自动折弯机、五金型材自动切割机。

    12.安防锁具自动组装机:锁芯自动钻孔扩圆机、锁芯自动组装机、锁芯自动钻孔机、钥匙自动铣牙去毛边机。

    13.化妆品容器泵头系列:扳机泵头自动组装机、标准扳机自动组装机、化学剂泵头自动组装机、医用消毒泵头自动组装机。软硬管组装机。

    14.电子电器行业:耳机自动组装机、LED灯自动组装机、点火器自动组装机、电器部件自动组装机、饮水器制冷片自动焊锡机、骨架自动插针机。

    15.机器人自动化设备:机器人自动化焊接、机器人自动打磨抛光、机器人自动化取料

四、非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求:

1.产品品质要求。2.设备生产效率要求。3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)。2.各部分机构简介。3.动作说明。4.设备技术参数

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估。

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。(3)机器造价。(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库;

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装。3.各部分零件,执行元件组装是否正确。4.各活动部件活动顺畅,无干涉。5. 所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。6.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试.

十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备

4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

1 确定项目方案 2 机械和电气设计 3 装配调试 4打包出货 5客户端维护

五、非标自动化设计经典动态

1.组合加紧机构。

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2.凸轮连杆组合输送薄板机构。

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3.热合联动。

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4.凸轮双摇杆机构单独运动。

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5.步进输送机构。

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6.输出构件作间歇运动。

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7.输出构件作间歇运动等宽凸轮间歇移动机构。

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8.双摇杆夹紧机构

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9.不自锁推拉式夹紧机构

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10.双肘杆夹紧机构。

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11.肘杆加紧机构。

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12.肘杆加紧机构。

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13.双面刀刃灌木修剪机构。

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14.割草机刀片驱动机构

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15.皮革抛光机。

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16.多轴钻。

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17.翻转机构。

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18.开盖落料机构。

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19.手动夹爪机构。

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20.双偏心驱动导杆机构。

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21.挑膜机构。

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22.凸轮与转动导杆组合机构。

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23.用凸轮调节圆锥齿轮的输出轴转速机构。

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24.齿轮升降机构

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