我国的工业虽然起步比较晚,但自动化设备发展飞速。有不在少数的企业或者工厂都凭借着先进的设备飞速的发展起来。但其中也一些企业虽然购买进了自动化设备,却硬是把设备“晾”在生产车间里。
为何企业投入了这么多,最后却不愿意使用呢?这五大误区一点要记住。
1. 认为引进机器人就是自动化升级改造了
机器人的应用是自动化升级改造最具代表性的一个方面。但这并不意味着它可以解决所有问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。。特别是对于一些特殊应用,机器人无法解决,非标准的自动化设备就是答案。自动化升级,你不仅要盯着机器人看,多个渠道是最好的。在久巨,大喇叭生产线就是采用非标自动化。为客户打造最适合自身产品的自动化。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是最好。
2. 机器人买回来就能用
机器人作为智能设备,并非简单安装调试即可使用。久巨非标自动化化设备(喇叭装配生产线)完全由工程师手把手调试和教学。如果忽略机器人的开发(或二次开发)与应用,将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿以机器人和运动员为例进行类比。一群优秀的运动员(机器人)加上一名优秀的教练(系统集成商)是赢得整个团队(企业)的关键。专门培训研发团对耗资巨大,大部分企业都没有那个能力或者时间。也就是说,关于设备方面的大多数问题还是需要供应商帮忙解决。所以购买自动化设备最好不要找中间商,直接找供应商才能最快最好的帮助你解决问题。
3. 自动化升级改造可以一步到位
真正的自动化升级改造,并非一个简单工位或是机器的更换就能完成,而是一项极其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行,从比较成熟的自动化技术开始,从工厂急待升级改造的部位入手,逐步进行,切不可追求一步到位。一般一条大喇叭生产线,从客户下单到生产所需要花费的时间大概是小半年。
4. 任何工序都可用自动化设备替代
采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。像喇叭一般都是大量生产的,就需要依靠生产线。喇叭点胶,喇叭上料如果完全交由人工来进行的化,生产效率是十分低下的。像下面的直线式内磁喇叭的自动化生产线,可以看到有一个可以监控的系统。还有传送带自动传输物料。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批量生产中采用自动线有显著的经济效益。
5. 实现自动化改造就是实现了工业4.0
近来工业4.0及中国制造2025的概念非常火热,以致很多企业盲目跟风。制造业企业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理自动化,工业4.0时代也将应运而生。
企业在购买大喇叭自动化设备之前,首先要做的是分析自己的生产过程,了解自己的需求,选择靠谱的供应商。
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