点胶机生产过程中的常见哪些问题

全自动点胶机在使用过程中可能会发生如胶阀漏胶、出胶量大小不一致、出胶流速慢、胶水内出现气泡等等问题，这些问题是什么原因引起的呢？该怎么解决呢？

下面小编根据具体的情况，整理了一下不同情况下引发的原因进行了阐述，并找到相关的解决方法，一起来看一看。

全自动点胶机

点胶机胶阀滴漏

这种现象经常发生在点胶机关闭之后，95%的此种景象是因为运用的针头口径太小所构成的.

点胶机针头的大小会影响液体的活动构成背压, 结果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可解决这种问题.

锥形斜式针头发生的背压最少, 液体活动最顺利.

液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象, 最好是预先扫除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用.

点胶机出胶量不一致

当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生.

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力, 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分.

胶阀操控压力应至少60psi以上以保证出胶安稳.

最终应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会构成出胶不安稳. 出胶时刻愈长出胶愈安稳.

点胶机流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.

管路若无需要应愈短愈好

点胶胶水内有气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时刻则有可能将空气进入液体内. 解决方法为下降流体压力并运用锥形斜式针头.

瞬干胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上阻塞

此种景象主要因过多的湿气或重复运用过的瞬间胶. 应保证运用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 运用的空气应断定完枯燥且于厂内空压与胶阀体系间加装过滤器.   ( 以上方法如依然无效, 则应运用氮气. )

UV胶 ( 紫外线固化胶 )

请运用黑色的管路。

勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往通过一段时刻后会发生气泡而构成出胶不安稳.

点胶机针头

一般来说比20号小的针头都可能发生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量运用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 防止运用 绕性 或 铁弗龙 针头.

环氧树脂的清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的贮存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

具体问题还要有所在购买的厂家调整。